ఆధునిక ఎలక్ట్రానిక్ డిస్ప్లే టెక్నాలజీలో, ఎల్‌ఈడీ డిస్ప్లే డిజిటల్ సిగ్నేజ్, స్టేజ్ బ్యాక్ గ్రౌండ్, ఇండోర్ డెకరేషన్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది ఎందుకంటే దాని అధిక ప్రకాశం, అధిక నిర్వచనం, దీర్ఘ జీవితం మరియు ఇతర ప్రయోజనాలు. LED ప్రదర్శన యొక్క తయారీ ప్రక్రియలో, ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ టెక్నాలజీ కీలకమైన లింక్. వాటిలో, SMD ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ టెక్నాలజీ మరియు కాబ్ ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ టెక్నాలజీ రెండు ప్రధాన స్రవంతి ఎన్‌క్యాప్సులేషన్. కాబట్టి, వాటి మధ్య తేడా ఏమిటి? ఈ వ్యాసం మీకు లోతైన విశ్లేషణను అందిస్తుంది.
1. SMD ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ, SMD ప్యాకేజింగ్ సూత్రం
SMD ప్యాకేజీ, పూర్తి పేరు ఉపరితల మౌంటెడ్ పరికరం (ఉపరితల మౌంటెడ్ పరికరం), ఇది ఒక రకమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, ఇది నేరుగా ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ (పిసిబి) ఉపరితల ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీకి వెల్డింగ్ చేయబడింది. ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ప్రెసిషన్ ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్ ద్వారా, ఎన్‌క్యాప్సులేటెడ్ ఎల్‌ఇడి చిప్ (సాధారణంగా ఎల్‌ఈడీ లైట్-ఎమిటింగ్ డయోడ్‌లు మరియు అవసరమైన సర్క్యూట్ భాగాలు) పిసిబి ప్యాడ్‌లపై ఖచ్చితంగా ఉంచబడతాయి, ఆపై ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్‌ను గ్రహించడానికి రిఫ్లో టంకం మరియు ఇతర మార్గాల ద్వారా. టెక్నాలజీ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను చిన్నదిగా, బరువులో తేలికగా మరియు మరింత కాంపాక్ట్ మరియు తేలికపాటి ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల రూపకల్పనకు అనుకూలంగా చేస్తుంది.
2. SMD ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
2.1 SMD ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ ప్రయోజనాలు
(1)చిన్న పరిమాణం, తక్కువ బరువు:SMD ప్యాకేజింగ్ భాగాలు పరిమాణంలో చిన్నవి, అధిక-సాంద్రతను సమగ్రపరచడం సులభం, సూక్ష్మీకరించిన మరియు తేలికపాటి ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల రూపకల్పనకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(2)మంచి హై-ఫ్రీక్వెన్సీ లక్షణాలు:చిన్న పిన్స్ మరియు షార్ట్ కనెక్షన్ మార్గాలు ఇండక్టెన్స్ మరియు ప్రతిఘటనను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి.
(3)స్వయంచాలక ఉత్పత్తికి అనుకూలమైనది:ఆటోమేటెడ్ ప్లేస్‌మెంట్ మెషిన్ ఉత్పత్తికి అనుకూలం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచండి.
(4)మంచి ఉష్ణ పనితీరు:పిసిబి ఉపరితలంతో ప్రత్యక్ష సంబంధాలు, వేడి వెదజల్లడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
2.2 SMD ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ ప్రతికూలతలు
(1)సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైన నిర్వహణ: ఉపరితల మౌంటు పద్ధతి భాగాలను మరమ్మతు చేయడం మరియు భర్తీ చేయడం సులభం అయినప్పటికీ, అధిక-సాంద్రత కలిగిన సమైక్యత విషయంలో, వ్యక్తిగత భాగాల పున ment స్థాపన మరింత గజిబిజిగా ఉండవచ్చు.
(2)పరిమిత ఉష్ణ వెదజల్లడం ప్రాంతం:ప్రధానంగా ప్యాడ్ మరియు జెల్ హీట్ వెదజల్లడం ద్వారా, ఎక్కువ కాలం అధిక లోడ్ పని వేడి ఏకాగ్రతకు దారితీయవచ్చు, ఇది సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
3. కాబ్ ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ, కాబ్ ప్యాకేజింగ్ సూత్రం
COB ప్యాకేజీ, చిప్ ఆన్ బోర్డు (చిప్ ఆన్ బోర్డు ప్యాకేజీ) అని పిలుస్తారు, ఇది పిసిబి ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీలో నేరుగా వెల్డింగ్ చేసిన బేర్ చిప్. నిర్దిష్ట ప్రక్రియ బేర్ చిప్ (చిప్ బాడీ మరియు పై క్రిస్టల్‌లోని I/O టెర్మినల్స్) PCB తో బంధించబడిన వాహక లేదా థర్మల్ అంటుకునే, ఆపై వైర్ ద్వారా (అల్యూమినియం లేదా గోల్డ్ వైర్ వంటివి), చర్య కింద, ఉష్ణ పీడనం, చిప్ యొక్క I/O టెర్మినల్స్ మరియు పిసిబి ప్యాడ్లు కనెక్ట్ అయ్యాయి మరియు చివరకు రెసిన్ అంటుకునే రక్షణతో మూసివేయబడతాయి. ఈ ఎన్కప్సులేషన్ సాంప్రదాయ LED దీపం పూసల ఎన్కప్సులేషన్ దశలను తొలగిస్తుంది, ప్యాకేజీని మరింత కాంపాక్ట్ చేస్తుంది.
4. కాబ్ ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
4.1 కాబ్ ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ ప్రయోజనాలు
(1) కాంపాక్ట్ ప్యాకేజీ, చిన్న పరిమాణం:చిన్న ప్యాకేజీ పరిమాణాన్ని సాధించడానికి దిగువ పిన్‌లను తొలగించడం.
(2) ఉన్నతమైన పనితీరు:చిప్ మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను కలిపే బంగారు తీగ, సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ దూరం చిన్నది, పనితీరును మెరుగుపరచడానికి క్రాస్‌స్టాక్ మరియు ఇండక్టెన్స్ మరియు ఇతర సమస్యలను తగ్గిస్తుంది.
(3) మంచి వేడి వెదజల్లడం:చిప్ నేరుగా పిసిబికి వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది మరియు మొత్తం పిసిబి బోర్డు ద్వారా వేడి వెదజల్లుతుంది మరియు వేడి సులభంగా వెదజల్లుతుంది.
(4) బలమైన రక్షణ పనితీరు:జలనిరోధిత, తేమ ప్రూఫ్, డస్ట్ ప్రూఫ్, యాంటీ-స్టాటిక్ మరియు ఇతర రక్షణ విధులతో పూర్తిగా పరివేష్టిత రూపకల్పన.
(5) మంచి దృశ్య అనుభవం:ఉపరితల కాంతి వనరుగా, రంగు పనితీరు మరింత స్పష్టమైన, మరింత అద్భుతమైన వివరాల ప్రాసెసింగ్, దీర్ఘకాల దగ్గరి వీక్షణకు అనువైనది.
4.2 కాబ్ ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ ప్రతికూలతలు
(1) నిర్వహణ ఇబ్బందులు:చిప్ మరియు పిసిబి డైరెక్ట్ వెల్డింగ్, విడిగా విడదీయబడవు లేదా చిప్‌ను భర్తీ చేయలేము, నిర్వహణ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి.
(2) కఠినమైన ఉత్పత్తి అవసరాలు:పర్యావరణ అవసరాల యొక్క ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ చాలా ఎక్కువ, దుమ్ము, స్టాటిక్ విద్యుత్ మరియు ఇతర కాలుష్య కారకాలను అనుమతించదు.
5. SMD ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ మరియు కాబ్ ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ మధ్య వ్యత్యాసం
LED డిస్ప్లే రంగంలో SMD ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ టెక్నాలజీ మరియు కాబ్ ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ టెక్నాలజీ ప్రతి దాని స్వంత ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, వాటి మధ్య వ్యత్యాసం ప్రధానంగా ఎన్‌క్యాప్సులేషన్, పరిమాణం మరియు బరువు, వేడి వెదజల్లడం పనితీరు, నిర్వహణ సౌలభ్యం మరియు అనువర్తన దృశ్యాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది. కిందివి వివరణాత్మక పోలిక మరియు విశ్లేషణ:
5.1 ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి
⑴SMD ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ: పూర్తి పేరు ఉపరితల మౌంటెడ్ పరికరం, ఇది ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది ప్రెసిషన్ ప్యాచ్ మెషిన్ ద్వారా ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ (పిసిబి) యొక్క ఉపరితలంపై ప్యాకేజీ చేసిన ఎల్‌ఇడి చిప్‌ను టంకం చేస్తుంది. ఈ పద్ధతికి LED చిప్‌ను ముందుగానే ప్యాక్ చేయవలసి ఉంటుంది, ఇది స్వతంత్ర భాగాన్ని రూపొందించడానికి మరియు తరువాత PCB లో అమర్చాలి.
⑵cob ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ: పూర్తి పేరు చిప్ ఆన్ బోర్డు, ఇది ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది పిసిబిలో బేర్ చిప్‌ను నేరుగా టంకం చేస్తుంది. ఇది సాంప్రదాయ LED దీపం పూసల యొక్క ప్యాకేజింగ్ దశలను తొలగిస్తుంది, బేర్ చిప్‌ను పిసిబికి వాహక లేదా థర్మల్ కండక్టివ్ జిగురుతో నేరుగా బంధిస్తుంది మరియు లోహపు తీగ ద్వారా విద్యుత్ కనెక్షన్‌ను గ్రహిస్తుంది.
5.2 పరిమాణం మరియు బరువు
⑴SMD ప్యాకేజింగ్: భాగాలు పరిమాణంలో చిన్నవి అయినప్పటికీ, ప్యాకేజింగ్ నిర్మాణం మరియు ప్యాడ్ అవసరాల కారణంగా వాటి పరిమాణం మరియు బరువు ఇప్పటికీ పరిమితం.
⑵cob ప్యాకేజీ: దిగువ పిన్స్ మరియు ప్యాకేజీ షెల్ విస్మరించడం వల్ల, కాబ్ ప్యాకేజీ మరింత విపరీతమైన కాంపాక్ట్నెస్ సాధిస్తుంది, ప్యాకేజీని చిన్న మరియు తేలికగా చేస్తుంది.
5.3 వేడి వెదజల్లడం పనితీరు
⑴SMD ప్యాకేజింగ్: ప్రధానంగా ప్యాడ్లు మరియు కొల్లాయిడ్ల ద్వారా వేడిని వెదజల్లుతుంది మరియు వేడి వెదజల్లడం ప్రాంతం సాపేక్షంగా పరిమితం. అధిక ప్రకాశం మరియు అధిక లోడ్ పరిస్థితులలో, వేడి చిప్ ప్రాంతంలో కేంద్రీకృతమై ఉండవచ్చు, ఇది ప్రదర్శన యొక్క జీవితం మరియు స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
⑵cob ప్యాకేజీ: చిప్ నేరుగా పిసిబిపై వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది మరియు మొత్తం పిసిబి బోర్డు ద్వారా వేడిని వెదజల్లుతుంది. ఈ రూపకల్పన ప్రదర్శన యొక్క వేడి వెదజల్లడం పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వేడెక్కడం వల్ల వైఫల్యం రేటును తగ్గిస్తుంది.
5.4 నిర్వహణ సౌలభ్యం
⑴SMD ప్యాకేజింగ్: PCB లో భాగాలు స్వతంత్రంగా అమర్చబడినందున, నిర్వహణ సమయంలో ఒకే భాగాన్ని భర్తీ చేయడం చాలా సులభం. నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు నిర్వహణ సమయాన్ని తగ్గించడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
⑵cob ప్యాకేజింగ్: చిప్ మరియు పిసిబి నేరుగా మొత్తంగా వెల్డింగ్ చేయబడినందున, చిప్‌ను విడిగా విడదీయడం లేదా భర్తీ చేయడం అసాధ్యం. లోపం సంభవించిన తర్వాత, సాధారణంగా మొత్తం పిసిబి బోర్డ్‌ను భర్తీ చేయడం లేదా మరమ్మత్తు కోసం ఫ్యాక్టరీకి తిరిగి ఇవ్వడం అవసరం, ఇది మరమ్మత్తు యొక్క ఖర్చు మరియు ఇబ్బందులను పెంచుతుంది.
5.5 అప్లికేషన్ దృశ్యాలు
⑴SMD ప్యాకేజింగ్: అధిక పరిపక్వత మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి వ్యయం కారణంగా, ఇది మార్కెట్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా ఖర్చు-సున్నితమైన మరియు బహిరంగ బిల్‌బోర్డ్‌లు మరియు ఇండోర్ టీవీ గోడలు వంటి అధిక నిర్వహణ సౌలభ్యం అవసరమయ్యే ప్రాజెక్టులలో.
⑵cob ప్యాకేజింగ్: అధిక పనితీరు మరియు అధిక రక్షణ కారణంగా, హై-ఎండ్ ఇండోర్ డిస్ప్లే స్క్రీన్లు, పబ్లిక్ డిస్ప్లేలు, పర్యవేక్షణ గదులు మరియు అధిక ప్రదర్శన నాణ్యత అవసరాలు మరియు సంక్లిష్ట వాతావరణాలతో ఉన్న ఇతర దృశ్యాలకు ఇది మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, కమాండ్ సెంటర్లు, స్టూడియోలు, పెద్ద పంపక కేంద్రాలు మరియు ఇతర పరిసరాలలో సిబ్బంది ఎక్కువసేపు తెరను చూసే, కాబ్ ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ మరింత సున్నితమైన మరియు ఏకరీతి దృశ్య అనుభవాన్ని అందిస్తుంది.
ముగింపు
SMD ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ మరియు కాబ్ ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ ప్రతి ఒక్కటి LED డిస్ప్లే స్క్రీన్‌ల రంగంలో వారి స్వంత ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలు మరియు అనువర్తన దృశ్యాలను కలిగి ఉన్నాయి. వినియోగదారులు ఎన్నుకునేటప్పుడు బరువు మరియు వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవాలి.
SMD ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ మరియు కాబ్ ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ వారి స్వంత ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. అధిక పరిపక్వత మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి వ్యయం కారణంగా SMD ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ మార్కెట్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా ఖర్చు-సున్నితమైన మరియు అధిక నిర్వహణ సౌలభ్యం అవసరమయ్యే ప్రాజెక్టులలో. కాబ్ ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ, మరోవైపు, హై-ఎండ్ ఇండోర్ డిస్ప్లే స్క్రీన్లు, పబ్లిక్ డిస్ప్లేలు, పర్యవేక్షణ గదులు మరియు ఇతర రంగాలలో దాని కాంపాక్ట్ ప్యాకేజింగ్, ఉన్నతమైన పనితీరు, మంచి వేడి వెదజల్లడం మరియు బలమైన రక్షణ పనితీరుతో బలమైన పోటీతత్వాన్ని కలిగి ఉంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్ -20-2024
