ఆధునిక ఎలక్ట్రానిక్ డిస్ప్లే టెక్నాలజీలో, LED డిస్ప్లే అధిక ప్రకాశం, హై డెఫినిషన్, లాంగ్ లైఫ్ మరియు ఇతర ప్రయోజనాల కారణంగా డిజిటల్ సైనేజ్, స్టేజ్ బ్యాక్‌గ్రౌండ్, ఇండోర్ డెకరేషన్ మరియు ఇతర ఫీల్డ్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. LED డిస్ప్లే తయారీ ప్రక్రియలో, ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ టెక్నాలజీ కీలక లింక్. వాటిలో, SMD ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ టెక్నాలజీ మరియు COB ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ టెక్నాలజీ రెండు ప్రధాన స్రవంతి ఎన్‌క్యాప్సులేషన్. కాబట్టి, వాటి మధ్య తేడా ఏమిటి? ఈ వ్యాసం మీకు లోతైన విశ్లేషణను అందిస్తుంది.
1.SMD ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ అంటే ఏమిటి, SMD ప్యాకేజింగ్ సూత్రం
SMD ప్యాకేజీ, పూర్తి పేరు సర్ఫేస్ మౌంటెడ్ డివైస్ (సర్ఫేస్ మౌంటెడ్ డివైస్), ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ (పిసిబి) ఉపరితల ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీకి నేరుగా వెల్డింగ్ చేయబడిన ఒక రకమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు. ఈ సాంకేతికత ప్రెసిషన్ ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్, ఎన్‌క్యాప్సులేటెడ్ LED చిప్ (సాధారణంగా LED లైట్-ఎమిటింగ్ డయోడ్‌లు మరియు అవసరమైన సర్క్యూట్ భాగాలను కలిగి ఉంటుంది) PCB ప్యాడ్‌లపై ఖచ్చితంగా ఉంచబడుతుంది, ఆపై రిఫ్లో టంకం మరియు విద్యుత్ కనెక్షన్‌ని గ్రహించడానికి ఇతర మార్గాల ద్వారా.SMD ప్యాకేజింగ్ సాంకేతికత ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను చిన్నదిగా, బరువులో తేలికగా మరియు మరింత కాంపాక్ట్ మరియు తేలికైన ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల రూపకల్పనకు అనుకూలంగా చేస్తుంది.
2.SMD ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
2.1 SMD ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ ప్రయోజనాలు
(1)చిన్న పరిమాణం, తక్కువ బరువు:SMD ప్యాకేజింగ్ భాగాలు పరిమాణంలో చిన్నవి, అధిక-సాంద్రతతో అనుసంధానించడం సులభం, సూక్ష్మీకరించిన మరియు తేలికైన ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల రూపకల్పనకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
(2)మంచి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ లక్షణాలు:షార్ట్ పిన్స్ మరియు షార్ట్ కనెక్షన్ పాత్‌లు ఇండక్టెన్స్ మరియు రెసిస్టెన్స్‌ని తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి.
(3)ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలం:ఆటోమేటెడ్ ప్లేస్‌మెంట్ మెషిన్ ఉత్పత్తికి అనుకూలం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
(4)మంచి ఉష్ణ పనితీరు:PCB ఉపరితలంతో ప్రత్యక్ష పరిచయం, వేడి వెదజల్లడానికి అనుకూలమైనది.
2.2 SMD ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ ప్రతికూలతలు
(1)సాపేక్షంగా క్లిష్టమైన నిర్వహణ: ఉపరితల మౌంటు పద్ధతి భాగాలను మరమ్మతు చేయడం మరియు భర్తీ చేయడం సులభతరం చేసినప్పటికీ, అధిక-సాంద్రత ఏకీకరణ విషయంలో, వ్యక్తిగత భాగాలను మార్చడం మరింత గజిబిజిగా ఉండవచ్చు.
(2)పరిమిత ఉష్ణ వెదజల్లే ప్రాంతం:ప్రధానంగా ప్యాడ్ మరియు జెల్ హీట్ వెదజల్లడం ద్వారా, ఎక్కువ సేపు ఎక్కువ లోడ్ చేయడం వల్ల వేడి ఏకాగ్రతకు దారి తీయవచ్చు, ఇది సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
3.COB ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ అంటే ఏమిటి, COB ప్యాకేజింగ్ సూత్రం
COB ప్యాకేజీని చిప్ ఆన్ బోర్డ్ (చిప్ ఆన్ బోర్డ్ ప్యాకేజీ) అని పిలుస్తారు, ఇది PCB ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీపై నేరుగా వెల్డింగ్ చేయబడిన బేర్ చిప్. నిర్దిష్ట ప్రక్రియ అనేది PCBకి వాహక లేదా థర్మల్ అంటుకునే బంధంతో బేర్ చిప్ (పైన క్రిస్టల్‌లోని చిప్ బాడీ మరియు I/O టెర్మినల్స్), ఆపై అల్ట్రాసోనిక్‌లోని వైర్ ద్వారా (అల్యూమినియం లేదా గోల్డ్ వైర్ వంటివి) చర్య కింద ఉంటుంది. ఉష్ణ పీడనం, చిప్ యొక్క I/O టెర్మినల్స్ మరియు PCB ప్యాడ్‌లు కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి మరియు చివరకు రెసిన్ అంటుకునే రక్షణతో మూసివేయబడతాయి. ఈ ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ సాంప్రదాయ LED ల్యాంప్ బీడ్ ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ దశలను తొలగిస్తుంది, ప్యాకేజీని మరింత కాంపాక్ట్ చేస్తుంది.
4.COB ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
4.1 COB ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ ప్రయోజనాలు
(1) కాంపాక్ట్ ప్యాకేజీ, చిన్న పరిమాణం:చిన్న ప్యాకేజీ పరిమాణాన్ని సాధించడానికి దిగువ పిన్‌లను తొలగించడం.
(2) అత్యుత్తమ పనితీరు:చిప్ మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను కలుపుతున్న గోల్డ్ వైర్, సిగ్నల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ దూరం తక్కువగా ఉంటుంది, క్రాస్‌స్టాక్ మరియు ఇండక్టెన్స్ మరియు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఇతర సమస్యలను తగ్గిస్తుంది.
(3) మంచి వేడి వెదజల్లడం:చిప్ నేరుగా PCBకి వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది మరియు వేడి మొత్తం PCB బోర్డు ద్వారా వెదజల్లబడుతుంది మరియు వేడి సులభంగా వెదజల్లుతుంది.
(4) బలమైన రక్షణ పనితీరు:వాటర్‌ప్రూఫ్, తేమ-ప్రూఫ్, డస్ట్ ప్రూఫ్, యాంటీ స్టాటిక్ మరియు ఇతర ప్రొటెక్టివ్ ఫంక్షన్‌లతో పూర్తిగా మూసివున్న డిజైన్.
(5) మంచి దృశ్య అనుభవం:ఉపరితల కాంతి మూలం వలె, రంగు పనితీరు మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది, మరింత అద్భుతమైన వివరాల ప్రాసెసింగ్, దీర్ఘకాలం దగ్గరగా వీక్షించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
4.2 COB ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ ప్రతికూలతలు
(1) నిర్వహణ ఇబ్బందులు:చిప్ మరియు PCB డైరెక్ట్ వెల్డింగ్, విడిగా విడదీయబడదు లేదా చిప్‌ను భర్తీ చేయడం సాధ్యం కాదు, నిర్వహణ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి.
(2) కఠినమైన ఉత్పత్తి అవసరాలు:పర్యావరణ అవసరాల ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, దుమ్ము, స్థిర విద్యుత్ మరియు ఇతర కాలుష్య కారకాలను అనుమతించదు.
5. SMD ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ మరియు COB ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ మధ్య వ్యత్యాసం
LED డిస్ప్లే రంగంలో SMD ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ టెక్నాలజీ మరియు COB ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ టెక్నాలజీ ప్రతి దాని స్వంత ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి, వాటి మధ్య వ్యత్యాసం ప్రధానంగా ఎన్‌క్యాప్సులేషన్, పరిమాణం మరియు బరువు, వేడి వెదజల్లడం పనితీరు, నిర్వహణ సౌలభ్యం మరియు అప్లికేషన్ దృశ్యాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది. క్రింది వివరణాత్మక పోలిక మరియు విశ్లేషణ:
5.1 ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి
⑴SMD ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ: పూర్తి పేరు సర్ఫేస్ మౌంటెడ్ డివైస్, ఇది ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది ప్యాక్ చేసిన LED చిప్‌ను ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ (PCB) ఉపరితలంపై ఖచ్చితమైన ప్యాచ్ మెషీన్ ద్వారా టంకం చేస్తుంది. ఈ పద్ధతికి LED చిప్‌ను ఒక స్వతంత్ర భాగాన్ని రూపొందించడానికి ముందుగానే ప్యాక్ చేసి, ఆపై PCBలో అమర్చాలి.
⑵COB ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ: పూర్తి పేరు చిప్ ఆన్ బోర్డ్, ఇది PCBలో బేర్ చిప్‌ను నేరుగా టంకం చేసే ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ. ఇది సాంప్రదాయ LED ల్యాంప్ పూసల ప్యాకేజింగ్ దశలను తొలగిస్తుంది, బేర్ చిప్‌ను నేరుగా PCBకి వాహక లేదా ఉష్ణ వాహక జిగురుతో బంధిస్తుంది మరియు మెటల్ వైర్ ద్వారా విద్యుత్ కనెక్షన్‌ని తెలుసుకుంటుంది.
5.2 పరిమాణం మరియు బరువు
⑴SMD ప్యాకేజింగ్: భాగాలు పరిమాణంలో చిన్నవి అయినప్పటికీ, ప్యాకేజింగ్ నిర్మాణం మరియు ప్యాడ్ అవసరాల కారణంగా వాటి పరిమాణం మరియు బరువు ఇప్పటికీ పరిమితంగా ఉంటాయి.
⑵COB ప్యాకేజీ: బాటమ్ పిన్స్ మరియు ప్యాకేజీ షెల్ యొక్క విస్మరణ కారణంగా, COB ప్యాకేజీ మరింత విపరీతమైన కాంపాక్ట్‌నెస్‌ని పొందుతుంది, ప్యాకేజీని చిన్నదిగా మరియు తేలికగా చేస్తుంది.
5.3 వేడి వెదజల్లడం పనితీరు
⑴SMD ప్యాకేజింగ్: ప్రధానంగా ప్యాడ్‌లు మరియు కొల్లాయిడ్‌ల ద్వారా వేడిని వెదజల్లుతుంది మరియు ఉష్ణ వెదజల్లే ప్రాంతం సాపేక్షంగా పరిమితంగా ఉంటుంది. అధిక ప్రకాశం మరియు అధిక లోడ్ పరిస్థితులలో, వేడి చిప్ ప్రాంతంలో కేంద్రీకృతమై ఉండవచ్చు, ఇది ప్రదర్శన యొక్క జీవితం మరియు స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
⑵COB ప్యాకేజీ: చిప్ నేరుగా PCBపై వెల్డింగ్ చేయబడింది మరియు మొత్తం PCB బోర్డు ద్వారా వేడిని వెదజల్లుతుంది. ఈ డిజైన్ డిస్ప్లే యొక్క ఉష్ణ వెదజల్లే పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వేడెక్కడం వల్ల వైఫల్యం రేటును తగ్గిస్తుంది.
5.4 నిర్వహణ సౌలభ్యం
⑴SMD ప్యాకేజింగ్: భాగాలు PCBలో స్వతంత్రంగా అమర్చబడి ఉంటాయి కాబట్టి, నిర్వహణ సమయంలో ఒకే భాగాన్ని భర్తీ చేయడం చాలా సులభం. ఇది నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు నిర్వహణ సమయాన్ని తగ్గించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
⑵COB ప్యాకేజింగ్: చిప్ మరియు PCB నేరుగా మొత్తంగా వెల్డింగ్ చేయబడినందున, చిప్‌ను విడిగా విడదీయడం లేదా భర్తీ చేయడం అసాధ్యం. ఒక తప్పు సంభవించిన తర్వాత, సాధారణంగా మొత్తం PCB బోర్డుని భర్తీ చేయడం లేదా మరమ్మత్తు కోసం ఫ్యాక్టరీకి తిరిగి ఇవ్వడం అవసరం, ఇది మరమ్మత్తు ఖర్చు మరియు కష్టాలను పెంచుతుంది.
5.5 అప్లికేషన్ దృశ్యాలు
⑴SMD ప్యాకేజింగ్: అధిక మెచ్యూరిటీ మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి వ్యయం కారణంగా, ఇది మార్కెట్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా ఖర్చుతో కూడుకున్న ప్రాజెక్ట్‌లలో మరియు అవుట్‌డోర్ బిల్‌బోర్డ్‌లు మరియు ఇండోర్ టీవీ గోడలు వంటి అధిక నిర్వహణ సౌలభ్యం అవసరం.
⑵COB ప్యాకేజింగ్: దాని అధిక పనితీరు మరియు అధిక రక్షణ కారణంగా, ఇది హై-ఎండ్ ఇండోర్ డిస్ప్లే స్క్రీన్‌లు, పబ్లిక్ డిస్‌ప్లేలు, మానిటరింగ్ రూమ్‌లు మరియు అధిక డిస్ప్లే నాణ్యత అవసరాలు మరియు సంక్లిష్ట వాతావరణాలతో ఇతర దృశ్యాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, కమాండ్ సెంటర్‌లు, స్టూడియోలు, పెద్ద డిస్పాచ్ సెంటర్‌లు మరియు సిబ్బంది ఎక్కువసేపు స్క్రీన్‌ని చూసే ఇతర పరిసరాలలో, COB ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ మరింత సున్నితమైన మరియు ఏకరీతి దృశ్యమాన అనుభవాన్ని అందిస్తుంది.
తీర్మానం
SMD ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ మరియు COB ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ ప్రతి ఒక్కటి LED డిస్ప్లే స్క్రీన్‌ల రంగంలో వాటి స్వంత ప్రత్యేక ప్రయోజనాలు మరియు అప్లికేషన్ దృశ్యాలను కలిగి ఉంటాయి. వినియోగదారులు ఎన్నుకునేటప్పుడు వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా బరువు మరియు ఎంచుకోవాలి.
SMD ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ మరియు COB ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీకి వాటి స్వంత ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. SMD ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ దాని అధిక పరిపక్వత మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి వ్యయం కారణంగా మార్కెట్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రత్యేకించి ఖర్చు-సెన్సిటివ్ మరియు అధిక నిర్వహణ సౌలభ్యం అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్‌లలో. మరోవైపు, COB ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ, దాని కాంపాక్ట్ ప్యాకేజింగ్, ఉన్నతమైన పనితీరు, మంచి వేడి వెదజల్లడం మరియు బలమైన రక్షణ పనితీరుతో హై-ఎండ్ ఇండోర్ డిస్ప్లే స్క్రీన్‌లు, పబ్లిక్ డిస్‌ప్లేలు, మానిటరింగ్ రూమ్‌లు మరియు ఇతర ఫీల్డ్‌లలో బలమైన పోటీతత్వాన్ని కలిగి ఉంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-20-2024
